上海同济堂药业有限公司总经理蒋焘出席首届中药饮片产业智能制造大会，分享中药饮片企业实施智能化生产的实践经验，包括生产线改造与自动化流程设计。
上海同济堂提出的中药饮片新质生产目标包括四点：提高生产效率、降低成本，满足日益增长的市场需求；保证产品质量，严格执行国家标准，树立良好品牌；增强创新能力，优化饮片生产工艺以应对市场变化；推动绿色发展，降低能耗、减少环境污染、提升资源利用率。
以上目标聚焦高效、可持续的生产体系，着力提升产能与质量控制并追求绿色生产。
上海同济堂持续聚焦饮片智能化与制造环节突破，推进全面改造。目前以全自动配方线为核心实现动线优化、单位能效显著提升；通过智能干燥设备投资与流程再造，推动多工艺环节的智能化探索；在智能配方车等节点实现单点突破，逐步提升动线产出与人均生产能力。现已建成并投产两条自动化配方生产线，具备大容量调剂与自动加药系统，日调剂产能达到约2000张煎药处方。
在自动配方机方面，设备优势显著，调剂品种丰富，前400味实现全自动调剂，支持多处方、多味药的连续化运转。高精度称量与传感器自动校准保障发药准确，调剂过程不改变饮片形态，符合药典要求，具备可追溯性。
无人化生产实现全程自动双复核与监控，调剂效率高。两条生产线的产能约为2000方/10小时，运行稳定，能够按用量灵活调整药斗并提升配方部门人效约30%以上。智能干燥机具备大产量、适应多品种、干燥均匀、含水率控制精准、能耗低、自动化水平高等优势。为满足监管要求，研发智能配方车以实现溯源与完整的图像信息留存，推动无纸化办公，力争使溯源配方时间降低50%。该系统具备相关软件著作权及专利。
综述指出，蒋焘介绍了全自动调剂煎煮、智能干燥、智能配方车等改造工作，并提出中药智能制造的四大关键要素。
以应用场景为核心，强调人、机、料、法、环的协同。不同规模的煎药需求在智能化应用上存在差异，应以信息化推动流程管理升级，追求端到端的供应链最优；信息化是智能制造的基础，连接设备与流程管理的桥梁，逐步通过局部效率提升实现全流程智能化。
此外，提出中药饮片数智化转型的三个阶段：第一阶段让机器替代人工，降低管理难度、减少对熟练工的依赖、提升安全与工作环境；第二阶段让系统输出稳定工艺，数字化、信息化、智能化共同实现产量、含量与性状的稳定；第三阶段让AI参与决策，通过数据积累实现动态监控，使用图像识别形成标准统一，借助AI分析推动管理决策升级。并遵循法规与监管要求，推动合规与数智优化的融合。
