武汉东研智慧设计研究院有限公司（简称东研智慧）为东风设计研究院有限公司子公司，总部在武汉。它是国家级工业设计中心，致力于在建筑与机械领域应用数字化技术，具备智能制造、核心工艺装备、建筑信息化、工业化、智能网联、绿色制造等方面的能力，能为汽车行业提供智能制造全过程的技术服务。
汽车工厂客户对速度、效率与数字化协同提出高要求。需要在较短周期内建成工厂、提升生产线效率、实现全生命周期管理平台、打造智能绿色工厂、实现数字化流程协同与跨平台数据互通，并实现虚拟与实体工厂之间的信息有效交互。
汽车工业是高数字化、自动化水平的体现，也是国家先进制造业的集中展示。汽车工厂是复杂的综合工程，需要将制造与建筑专业深度融合，不仅要设计与建造建筑本体，还要规划与布置厂内生产线设备。
软件定义工厂数据为王
针对这些需求，东研智慧以多年的汽车行业经验，整合平面与三维设计、进度与成本管理，将土建与工艺模型有机融合，通过DGP平台构建BIM全生命周期解决方案。
国际事业部总经理黄运财介绍，DGP 平台以Autodesk Revit为核心建筑设计平台，辅以FlexSim进行工艺流程仿真验证，利用Navisworks进行数据集成并在平台上呈现，构成东研智慧工厂设计与制造的基本架构。
东研智慧已服务于多家车厂，如东风、上海大众、宝马、戴姆勒等。公司在汽车工厂设计与建造、数字化应用与智能制造推动方面具备显著能力。
公司在建筑、机电、机械等多专业领域均具备高水平的数据整合与呈现能力。设计与建造阶段运用数字化技术实现数据整合，交付后的运营维护阶段，客户可直接利用相关数据，提升运维平台效果，推动数字化水平提升与智能制造落地。背后，欧特克的技术对设计、建造、数据管理与运维提供了关键支持。
汽车工厂需要海量且跨专业的数据、协作与运维所需数据模型等。数据量大、专业繁多，中转、统计、沟通耗时。欧特克的解决方案帮助东研智慧实现数字化应用，将设计阶段产出数据直接支撑运维平台的使用。
欧特克提供的机械、建筑、协作、仿真、数字孪生等解决方案在实际应用中带来价值，东研智慧等用户因此获得行业推动的机会。
携手欧特克实现技术创新
东研智慧与欧特克在BIM方面的合作可追溯至2005年。公司积累了本地化 Revit 应用经验，参与行业标准制定，并开发了基于数字软件的运营管理平台。
黄运财介绍，该平台包含设计交付协作、智慧建造与面向汽车工厂的智慧建筑运维管理等核心引擎。通过欧特克产品与多年的行业经验，以及信息整合能力，帮助客户在设计、建造、运维及全生命周期各阶段实现应用。
通过FlexSiM，东研智慧构建了面向全生产要素的数字化工厂。中心院长周欢介绍，以FlexSiM为基础，建立工艺数字化仿真体系，涵盖物流、设备资源、生产计划、设备开动率、产能节拍等仿真与优化，旨在帮助车企在设计阶段形成完整工艺流程（车间物流、工艺制造等），构建全数字化一体化的集成工厂模型。使用FlexSiM可减少实际建造和生产中的错误，帮助设计阶段优化方案，降低成本。
基于 FlexSiM，建立了冲压、焊接、涂装、总装四大工艺模型库，涵盖工艺设备、逻辑模型与可视化布局工具，囊括机械、冲焊涂装、电机电控、机架涂装、表面处理、铸造等二十余个专业，汇聚大量行业经验。
这些模型库与知识库为设计与生产提供智能建议，帮助快速响应需求。需要时可快速调取专业模型生成解决方案，提升效率与质量；同时通过AI学习积累的数据，不断优化知识库。
双方合作形成了高质量的可视化平台和技术路线，帮助东研智慧面向全球客户提供更迅速、有效、全面的工厂产能建设服务，同时提升客户价值。
黄运财表示，通过合作，构建了从2D到3D的数据融合工作流，覆盖建筑与产线数据。设计协同管理上，利用欧特克软件集成大量专业数据，包括建筑结构、给排水、动力、暖通、电气、自动化，以及产线涂装、焊接等，并对模型进行碰撞检测与数据协同。
多软件并用容易导致信息孤岛、数据格式与传输丢失等问题。黄运财表示，使用欧特克软件便捷，模型在专业间转移时不会丢失。BIM与FlexSiM等工具有助于在设计初期就把细节与潜在问题考虑清楚，减少设计变更、提升效率，从而实现快速响应。
共拓汽车智慧工厂数字化新篇章
科尼数字与东研智慧的合作自2020年起，科尼数字提供技术培训和支持，帮助团队提升设计、仿真与运维能力。未来将继续在软件集成、云端数据协同及各方沟通方面提供支持，推动东研智慧的创新与全球化发展，促进汽车行业的数字化转型。
