互联网资讯 · 2026年1月13日

央视聚焦:博力威智造美学与硬核安全并举,点亮东莞制造高光时刻

博力威亮相央视制造美学直播间。

制造美学遇上硬核安全,央视镜头聚焦新能源核心实力。1月,央视新闻《制造美学》直播间走进广东博力威科技股份有限公司,通过沉浸式探厂揭示中国锂电池制造的品质密码。作为东莞制造美学的代表企业,博力威携两款明星产品亮相节目中的连连看环节,董事长亲自带队,向全国观众展示从精密配件到安全成品的全链条智造实力。

连连看解锁核心利器,科技基因显现。

节目中的数智造物环节的连连看挑战趣味十足。博力威自研的金箍棒全极耳电芯与DM631(4828)锂电池两款核心产品,凭借独特的设计与适配属性走红。作为博力威的技术王牌,金箍棒电芯拥有全极耳结构,降低内阻与温升,提升续航与稳定性;柱状设计结合高度自动化生产,确保产品一致性居行业领先;高强度钢材外壳如铠甲,能应对高频震动和复杂路况的考验。DM631(4828)锂电池在此基础上升级,搭载金箍棒电芯核心技术,配航空级镁合金外壳,实现轻量化和耐高温,符合国家新国标对限重限塑的要求,宽温域充放电特性使动力与安全并行。

探厂直击生产一线,步步把关见真章。

电池安全就像盖房子,每一步都要扎实。在博力威智能制造工厂,董事长的这句话道出了制造初心。镜头跟随董事长的脚步,深入电芯生产核心车间,见证了从揉平、集流盘焊接到入壳、注液、封口的全流程工艺。全极耳揉平工序以0.3毫米级精度为极耳平整保驾护航,辅以除尘系统杜绝杂质短路风险;脉冲激光焊接如同微创手术,配合视觉检测与短路检测,确保焊接牢固无虚焊;真空除尘、入壳工艺、负压注液、转塔封口实时检测,每一个环节都暗藏安全设计。自动化设备有序运转,工人规范操作,生产线的韵律正是“生产之美”和“工艺之美”的生动诠释。

极限测试震撼全场,安全底气看得见。

探厂高潮是针刺安全测试。当钢针刺穿金箍棒电芯,现场观众见证不起火、不爆炸、无泄漏的场景。这背后是博力威为电池打造的三层防护盾:陶瓷涂层隔膜被刺破后快速阻断电流,阻燃添加剂电解液抑制燃烧风险,高强度钢材外壳防止内部错位短路。生产是日常防护,测试是极端考验。董事长向镜头展示针刺测试后的电芯,既展示硬核安全,也体现对消费者安全的负责。无论高频震动、极端穿刺,还是复杂路况、严苛环境,博力威用真实测试改变公众对锂电池安全的认知。

国标认证+美学赋能,定义行业新标杆。

此次亮相央视制造美学直播间,博力威不仅展示了东莞制造的精密与美感,更以全面合规的品质实力站在行业前沿。DM631(4828)锂电池通过国家3C认证,严格遵循双重新国标要求,既适配主流合规电动车,又为两轮车行业的安全升级提供范本;金箍棒电芯的自动化生产、一致性控制与极限安全性能成为智造美学的鲜活印记。

从连连看的趣味解锁,到生产车间的精密探秘,再到极限测试的实力验证,博力威以“精益制造、极限验证、体系管理”为核心的全生命周期安全观,诠释了制造美学的深层内涵。美不仅在设计的精致,更在工艺的精准与安全的笃定。未来,博力威将以技术创新为核心、以安全制造为基础,让每一颗锂电池成为东莞制造美学的移动名片,为全球消费者带来更安心、更优质的新能源出行体验。

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