互联网资讯 · 2024年2月19日

中国智造魅力展现在智慧产业城,中联重科迈向“走上去”的关键阶段

5月11日至14日,中联重科在长沙举行了“科技献礼新时代”系列活动。

借着活动,松果财经实地探访了全球规模最大、品种最全的工程机械产业基地,领略了前沿技术赋能先进制造的魅力。

作为湖南省“一号工程”和“十大重点项目之首”,中联智慧产业城项目是“工程机械之都”长沙从“制造之城”升级为“智造之城”的关键一步。

在这个主打高端装备智能制造的产业城里,我们看见了中国智造在全球市场一路“狂飙”的力量和底气。

三个产品关键词,诠释中联“走在前”的硬核力量

智能、绿色、极致。

这是走进中联智慧产业城后,松果财经真实的感受。

在土方机械、智能高机、混凝土泵送机械以及工程起重机械四大园区里,所有厂房以高级灰为主色调,采取一体化设计,而“中联重科”logo和园区名字都是清新的极光绿。

智慧产业城彰显中国智造魅力,中联重科踏出“走上去”的关键一步 -

中联智慧产业城土方机械园(松果财经现场拍摄)

厂房及园区的设计理念,表达出中联重科以科技创新引领行业转型,打造世界一流装备制造产业新高地的目标。

近年来,中联重科以智能化、数字化、绿色化为主攻方向,全力推进新型工业化,引领产业优化升级。

“科技献礼新时代”系列活动,向我们揭示了中联重科努力的成果。

首先,是产品深度智能化。

中联重科加快了产品智能化升级,让机械设备“能感知、有大脑、会思考”,实现“自诊断、自调整、自适应”,目前已推出500余款智能化主机产品。

这些产品不仅仅覆盖了建筑、矿山、港口、钢铁、能源、农业等领域,还在复合救援作业等更多创新领域得到应用。

活动现场,中联重科就展示了国家重点科研计划“灾害现场高机动多功能模块化救援装备研制与示范应用”项目的成果之一——步履式救援机器人。松果财经驻足观看了该机器人如何用多自由度的液压手腕及属具自动快速切换。

智慧产业城彰显中国智造魅力,中联重科踏出“走上去”的关键一步 -

中联重科全球首创10吨步履式多功能模块化救援机器人(松果财经现场拍摄)

其次,是全系列产品新能源化。

中联重科深入绿色化转型升级,推动工程机械电动化、节能、减排、减耗。截至2022年12月,中联重科已下线156款新能源产品,覆盖13条产品线,包括纯电动、混合动力、氢燃料等多种新能源形式及换电、插电作业等多种补能方式。

全球首台25吨纯电动汽车起重机、全球首台纯电动混凝土泵车、全球首台60米级混合动力混凝土泵车、全球首台混合动力混凝土车载泵以及世界最大氢能源矿用宽体车……多个领域的全球首创、行业第一,证明了中联重科在绿色化方向上的领先。

最后,是极致创新所带来的突破。

“3大产业板块创新,5大全球之最产品,突破10大核心关键技术”是对中联重科近年来科技创新的总结。

在中联智慧产业城中,“工程机械、农业机械+智慧农业、中联新材”三大板块皆有出场。全球最长臂架泵车、全球最大吨位全地面起重机、全球最高自行走直臂式高空作业平台、5G远程操控塔机、国内最高90米登高平台消防车、国内最大喂入量的收获机等全球最大和首创性产品悉数登场。在现场,两台泵车比心所有到场的嘉宾,与跳华尔兹的滑移装载机和电动挖掘机,互动“卡丁赛道”的剪叉高空作业平台等产品共同展示了“大国重器”的灵巧。

智慧产业城彰显中国智造魅力,中联重科踏出“走上去”的关键一步 -

中联重科泵车(松果财经现场拍摄)

这些“大国重器”的诞生,离不开中联重科在10大核心关键技术的突破。

制造业向来是“技术是根、产品是本”。产品和技术精益求精,中联重科让我们看到了一家制造企业持续增长的动力来源。而中联重科勇攀先进制造产业高地,打造智慧产业集群的决心也表露无遗。

聚焦高质量发展新业态,中联重科书写装备制造新开局

党的十八大以来,加快推进新型工业化、促进信息化、振兴制造业成为我国重要工作。而作为技术密集型行业的代表之一,工程机械不能错过任何一次技术变革的机会。

作为湖南的装备制造企业代表,中联重科董事长、CEO詹纯新曾表示,中联重科将通过建设智慧产业城,把传统制造全面升级为智能制造,打造人工智能产业,将现代工业和谐融入到自然生态之中。

因此,中联重科近年来持续推进湖南省“一号工程”“十大重点项目之首”——中联智慧产业城的项目建设工作,希望打造以4大主机园区、4大关键零部件中心和8大国家级科研创新平台、1个国际标准秘书处为核心的先进制造产业集群。

在活动现场我们看到的智能产品,正是来自四大智慧园区里一座座智慧工厂、一条条智能产线。

在中联重科的规划里,8个全球领先的灯塔工厂、300条智能产线将成为实现工业互联的“前哨”。

而松果财经通过这些灯塔工厂,看到了一个以智能排产、工业AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术为核心的全新业态正在形成。

以中联智慧产业城的首开园区——土方机械园的智慧工厂为例。土方机械园是全球唯一一家覆盖从备料、焊接、机加、涂装、装配到调试的挖掘机全流程智能制造工厂,装配车间小到螺丝钉的原材料都由AGV(物流配送机器人)完成。在该园区的智能工厂中,平均每6分钟可以产出一台挖掘机。

智慧产业城彰显中国智造魅力,中联重科踏出“走上去”的关键一步 -

中联智慧产业城土方机械园智能工厂

未来,中联重科还将实现每7.5分钟生产一台高空作业机械,每18分钟制造一辆汽车起重机,以及每30分钟打造一台臂架泵车。

这个全球规模最大、品种最全的工程机械综合产业基地,正在向我们展示智能制造的内核之美。同时,它也证明了中联重科正在通过数字化转型和智能制造升级全面改写装备制造的内涵和应用的价值。

从供应端看,中联重科实现了研发、供应链、制造、销售、服务企业全流程的数字化管控,加速了智能制造产业集群的打造,这些举措将推动中联重科高质量发展。

以互联网思维做企业,以工业思维做工业互联网,这是中联重科数字化转型的独特之处。如今,中联重科已经基于自主可控的云谷工业互联网平台,打通了业务、产业全链条的数字化。

同时,随着中联智慧产业城土方机械园等一批智能园区、智能工厂、智能产线相继投产运营,工程起重机械、泵送机械、高空作业机械等智能园区建设有序推进,中联重科的市场竞争力进一步提升。

举例来说,2022年,随着土方机械智能制造示范工厂全线投产,盈利水平较高的中大吨位挖掘机产品为中联重科贡献了35.12亿元的营业收入。

从应用层面看,中联重科正在推动工程机械从单机智能向人机协同、机群协同、智慧工地的转变,开辟更坚实的发展赛道。

在活动现场,松果财经看到了行业首个绿色智慧施工工地,也见证了行业首创的全流程数字化闭环施工新模式是如何工作的。

行业首个绿色智慧施工工地

混凝土泵车、履带吊、越野轮胎吊、玻璃幕墙安装高空作业机械等多款大型工程机械,在中联重科自主研发的包含智能调度系统、多智能体协同系统和数字孪生系统的智慧施工大脑指挥下,实现了在约10000平方米的区域内协同完成“挖掘-浇筑-吊装装饰”全流程自主全无人施工。

毫无疑问,眼前这一幕意味着新的时代正在到来。

中联重科将“敢为天下先”的湖湘精神刻入企业的文化基因,全力打造中联智慧产业城,已经成为行业转型升级的标杆。而持续推动先进制造业发展,也展示出中联重科勇当“三高四新”使命任务主力军的担当。

面向未来,作为中国智造的引领者,中联重科更高质量的发展空间已经打开。

勇立潮头、与时偕行,谱写中国智造“走上去”的时代乐章

在现场,参与“科技献礼新时代”系列活动的嘉宾中,不仅有中国人,更有来自世界各地的异国友人。

海外客户参观中联重科产品(来源:中联重科公众号)

据松果财经了解,阿联酋、印度尼西亚、新加坡、土耳其、巴西、美国、荷

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