一键部署OpenClaw
越南正经历着从加工组装基地向电子、新能源和高端制造的转型。5月29日，富士康中央智造主办的“智造链动・聚力共赢”自动化核心技术交流会在越南北宁的芒青酒店成功落幕。
此次盛会吸引了600多位行业精英和30多家全球展览企业。会议设立了四大主题展区，并进行了十场专业演讲，深入探讨越南制造业在自动化水平参差不齐、技术导入周期长、本地化供给不足等痛点的应对策略。与会者共同探讨了搭建技术交流、供需对接和生态协同的国际化平台，为中越智造的合作与发展注入了强劲动力。
思想交锋
十场演讲，战略落地层层解码
会议期间，思想交锋不断，干货满满。十位行业领军者围绕自动化、机器人、智慧物流、磁驱输送及AI在智能制造中的应用进行了深入分享，提供了实用的见解与技术洞察，为越南智造的高质量升级提供了理论支撑与可行路径。
在活动开幕式上，富士康科技集团的王树华博士与越南北宁省人民委员会副省长梅山先后致辞。王博士表示，富士康正以“3+3+3”战略为指引，聚焦AI、半导体和新世代通讯，布局电动汽车、数字健康及机器人等领域。
梅山副省长在致辞中指出，越南政府高度重视与富士康的战略合作，在政策、土地、税收等方面提供强力扶持，并将推进本地供应链建设与技术人才培养，助力富士康在越南的智能制造转型升级。
王树华博士与梅山副省长
梅山副省长强调，越南政府将全力支持与富士康的合作，助力富士康在越南的智能制造升级。王树华博士提到，富士康将持续加大在越投资，推动越南成为全球智能制造的重要环节，并呼吁业界加强合作。
主题分享
面对全球消费电子市场的加速迭代，博众精工的梅豪总监提到，传统非标产线难以满足迅速变化的市场需求，因此采用模块化平台及标准化接口的系统重构方案，能够有效提升生产线的灵活性与效率。
泰瑞达的韩易君认为，内部物流效率低、产线柔性不足及人车混行的安全风险，都是工厂升级的关键瓶颈。他指出，通过协作机器人与自主移动机器人（AMR）的结合，可实现物料搬运与精细操作的闭环，提升整体生产效率。
梅豪 博众精工科技股份有限公司业务总监
在谈到未来的趋势时，西门子的王森强调，随着制造业的复杂性不断增加，标准化与自动化的结合将成为提升效率与降低成本的关键。他表示，西门子通过标准化程序模板及工艺仿真系统，大幅缩短了研发周期。
同时，苏州灵猴的董浩指出，灵猴机器人围绕视觉感知与运动控制的底层技术，不断推动制造业的灵活性与智能化，致力于解决高精度检测的难题。
董浩 苏州灵猴机器人有限公司董事长
在活动的最后，富士康的代万龙对本次交流会进行了总结，表示此次活动不仅是中国智造迈向海外市场的重要一步，也为全球智能制造的合作提供了新的机遇。他呼吁产业链上下游的合作伙伴共同携手，建立智能制造的生态系统，共同开创全球自动化的崭新蓝图。
周金明 果栗智造研发总监
在本次活动中，各位嘉宾从不同角度分享了自动化技术的最新发展和实际应用，展现了越南制造业在智能化转型中的潜力与前景。
何国荣 云智汇科技服务有限公司CTO
通过此次交流会，参与者不仅收获了宝贵的知识和经验，也为未来的合作奠定了良好的基础。
代万龙 富士康科技集团中央智造经理
此次富士康自动化核心技术交流会的圆满结束，为推动越南及全球智能制造的发展注入了新的活力，期待未来更多的合作与交流。
